雙金屬復合鑄造錘式錘頭生產工藝方法，由于采用了雙液雙金屬復合鑄造的方法鑄造出了雙金屬塊，使鋼質錘柄部分與雙金屬塊的鑄鋼部分很容易采用焊接或機械組合的方法進行連接，從根本上解決了錘頭部分難以與鋼進行連接的問題，既發揮了錘頭抗磨部分高鉻錘頭耐磨性好的作用，也發揮了錘柄材料韌性強的特長，使錘頭的使用壽命明顯增加。
在生產過程中，首先采用高鉻部分與鑄鋼澆注成雙液雙金屬復合塊備用，并在兩種金屬復合處的鑄鋼部位放置激冷材料，同時澆注出鑄鋼錘柄備用；然后，將雙液雙金屬復合鑄造塊與錘頭的錘柄用焊接或機械組合的方法進行連接。
為了使高鉻材質的錘頭與鑄鋼錘柄可以采用焊接或螺栓組合，采取在錘頭與錘柄連接處用雙液雙金屬復合鑄造方法做成金屬塊，錘頭工作面為高鉻鑄鐵，下部分為低合金鋼或普通鑄鋼。錘柄部位主要抵抗沖擊，要求具有良好的沖擊韌度和耐磨性，因而采用低合金鋼或普通鑄鋼，根據具體使用情況，可以隨時更換錘頭。而錘柄可以反復使用。
